Резачките за щитове са основни инструменти в тунелни скучни машини (TBM), които се използват широко при изграждането на тунели за различни цели, като транспорт, водоснабдяване и канализационни системи. Като доставчик на резачка за щит често получавам запитвания за материалите, използвани при производството на тези резачки. В тази публикация в блога ще обсъдя различните материали, които обикновено се използват в резачите на екрана и техните свойства, предимства и недостатъци.
Стоманени сплави
Стоманените сплави са най -често използваните материали в резачки за екрани поради високата им якост, здравина и устойчивост на износване. Тези сплави обикновено са съставени от желязо, въглерод и други елементи като хром, никел и молибден, които се добавят за подобряване на специфичните свойства.
Ниско-якота ниско сплави (HSLA) стомана
HSLA Steel е популярен избор за резачки за щитове заради отличната си комбинация от здравина и здравина. Той съдържа сравнително ниско количество легиращи елементи, което го прави рентабилен в сравнение с други високоплатени стомани. HSLA Steel може да издържи на товари с висока удар и има добра заваряемост, което е важно за производството и ремонта на резачки за екрани.
Инструментална стомана
Инструменталната стомана е друг вид стоманена сплав, често използван в резачки за екрани, особено за режещите ръбове. Tool Steel има висока твърдост и устойчивост на износване, което му позволява да поддържа ефективността си на рязане дори при екстремни условия. Често се обработва с топлина, за да се постигне желаната твърдост и здравина. Въпреки това, стоманата на инструмента е по -скъпа от HSLA Steel и може да бъде по -чуплива, което може да доведе до напукване или чипиране при натоварвания с големи удари.
Карбиди
Карбидите са съединения от въглерод и метал, като волфрам, титан или танталум. Те са известни със своята изключителна твърдост и устойчивост на износване, което ги прави идеални за използване в резачки за екрани, особено при абразивни почвени условия.
Волфрамов карбид (WC)
Волфрамовият карбид е най -широко използваният карбид в резачите на екрана. Той има много висока твърдост и устойчивост на износване, което му позволява да прорязва твърди скали и абразивни почви с лекота. Волфрамовият карбид обикновено се използва под формата на вложки или съвети, които са спойни или механично прикрепени към тялото на резачката. Тези вложки могат да бъдат заменени, когато се износят, удължавайки живота на резачката.
Титанов карбид (TIC)
Титановият карбид е друг карбид, който понякога се използва в резачки за екрани. Той има малко по -ниска твърдост от волфрамовия карбид, но предлага по -добра химическа стабилност и устойчивост на окисляване. Титановият карбид често се използва в комбинация с волфрамов карбид, за да се подобри общата работа на резачката.


Керамика
Керамиката е неорганични, неметални материали, които са известни със своята висока твърдост, устойчивост на износване и химическа стабилност. Те все повече се използват в резачки за екрани, особено в приложения, където се изискват високи скорости на рязане и прецизност.
Алуминий (al₂o₃)
Алуминиев оксид е често срещан керамичен материал, използван в резачки за екрани. Той има висока твърдост и устойчивост на износване, както и добра химическа стабилност. Алуминиев оксид може да се използва под формата на вложки или покрития, за да се подобри ефективността на рязане на резачката. Въпреки това, алуминийът е крехък и може да е предразположен към напукване при натоварвания с големи удари, което ограничава използването му в някои приложения.
Силиконов нитрид (Si₃n₄)
Силициевият нитрид е друг керамичен материал, който се използва в резачки за екрани. Той има отлични механични свойства, включително висока якост, здравина и устойчивост на износване. Силициевият нитрид може да издържи на високи температури и има добра химическа стабилност, което го прави подходящ за използване при високоскоростни приложения за рязане. Въпреки това, силициевият нитрид е по -скъп от алуминиев оксид и може да бъде по -труден за производство.
Композитни материали
Композитните материали се правят чрез комбиниране на два или повече различни материали, за да се създаде материал с подобрени свойства. В резачките за щитове често се използват композитни материали за комбиниране на предимствата на различни материали, като здравината и здравината на стоманата с твърдостта и устойчивостта на износване на карбидите или керамиката.
Метални матрични композити (MMC)
Композитите с метална матрица са композити, при които метална матрица, като алуминий или титан, е подсилена с керамична или карбидна фаза. MMC предлагат висока якост, твърдост и устойчивост на износване, както и добра топлопроводимост. Те често се използват при производството на тела или вложки за резачки, за да се подобри цялостната производителност на резачката.
Керамични матрични композити (CMC)
Композитите от керамична матрица са композити, при които керамичната матрица се подсилва с керамична или карбидна фаза. CMC предлагат висока твърдост, устойчивост на износване и термична стабилност, както и добри механични свойства при високи температури. Те често се използват при производството на режещи ръбове или вложки, за да се подобри ефективността на рязане на резачката.
Заключение
В заключение, резачите за щитове са изработени от различни материали, всеки със собствени уникални свойства, предимства и недостатъци. Изборът на материал зависи от няколко фактора, като вида на почвата или скалата, нарязана, скоростта на рязане и налягането и цената и наличието на материала. Като доставчик на резачка за щит, мога да ви помогна да изберете най -подходящия материал за вашето конкретно приложение въз основа на вашите изисквания и бюджет.
Ако се интересувате от закупуване на резачки за щитове или имате въпроси относно материалите, използвани в тяхното производство, не се колебайте да се свържете с мен за повече информация. Ние предлагаме широка гама от резачки за екрани, включителноРежещ пръстен,Мека резачка за почватаиДискова резачка, които са направени от висококачествени материали и са предназначени да осигуряват надеждни показатели в различни приложения. Нека започнем разговор, за да обсъдим вашите нужди и да намерим най -доброто решение за вашия проект.
ЛИТЕРАТУРА
- Callister, WD, & Rethwisch, DG (2011). Материалознание и инженерство: Въведение. Уайли.
- Ashby, MF, & Jones, Drh (2005). Инженерни материали 1: Въведение в имоти, приложения и дизайн. Butterworth-Heinemann.
-Сазмие Комитет за наръчник. (2005). Наръчник на ASM, том 2: Свойства и избор: Неферни сплави и материали със специално предназначение. ASM International.
